בעולם התעשייה, כל עיכוב קטן בקו הייצור עלול להפוך לבעיה גדולה.
כך קרה ללקוח תעשייתי מוביל שפנה אלינו לאחר שניסה למצוא בשוק בורג/חלק מתכתי מדויק במיוחד – אך גילה שאף ספק לא הצליח לעמוד בדרישות המידות והכמויות שלו בזמן הנדרש.
שלב ראשון: הבנת הצורך וניתוח טכני
לאחר פנייה ראשונית אלינו, הצוות שלנו בחן את הבקשה והבין מה לקוח בדיוק מחפש. השרטוט נוצר – חלק גלילי בעיבוד CNC בקוטר חיצוני של Ø2.5 מ"מ, עם הברגת M2 באורך 3.5 מ"מ וחריטת קצה מדויקת.
מדובר ברכיב המשמש כחלק ממכלול רגיש, שבו נדרש שילוב בין חוזק, קלות הרכבה, ועמידות גבוהה בפני שחיקה.
ביצענו סקירה מלאה עם עדכונים מינוריים לדיוק בחריטה ובמרווחים כדי למנוע עומסים מיותרים בהרכבה על מנת לעמוד בסטנדרטיים ובבקשת הלקוח.
שלב שני: תכנון Prototype ראשוני
לאחר קבלת האישור לשינויים, התחלנו בתכנון מלא בתוכנת CAD ובתכנות CNC מותאם.
לאחר מכן במפעל – דוגמה ראשונה (Prototype) כבר נבחנה.
הלקוח קיבל את השרטוט, ונתן אור ירוק לצאת לדרך לייצור.
שלב שלישי: ייצור סדרתי מדויק ומהיר
הייצור הסדרתי בוצע באמצעות מכונות מתקדמות בסטנדרט ISO, תוך הקפדה על טולרנסים של עשיריות המילימטר.
במהלך הייצור כל חלק עבר בדיקה ויזואלית ומדידה בכל שלב, כדי להבטיח אחידות מוחלטת גם בכמויות גדולות.
תוך זמן קצר מאוד – ההזמנה כולה נשלחה ללקוח, מוכנה להרכבה ישירה בקו הייצור.
שלב רביעי: בקרת איכות ומשלוח ללקוח
לפני השילוח, בוצעה בדיקה סופית שכללה:
-
בדיקת הברגה
-
מדידת קוטר חיצוני
-
בדיקת פני שטח לוודא עמידות וללא פגמים
התוצאה: פתרון מהיר, מותאם ויעיל
במקום להמשיך לחפש ספקים שלא עומדים בדרישות, הלקוח קיבל:
-
פתרון בהתאמה מלאה
-
ייצור מהיר בכמויות גדולות
-
מוצר מדויק
-
שירות וזמינות מלאה לכל אורך הדרך
למה לבחור במשף פתרונות הידוק?
משף פתרונות הידוק מתמחה בייצור והספקה של רכיבי מתכת ובמיוחד בברגים מדויקים לתעשייה, בהתאמה אישית לכל צורך- החל מהברגות מיוחדות, דרך מרווחי דיוק ועד רכיבי עיבוד שבבי לפי שרטוט.
אנחנו עובדים יום-יום עם חברות ביטחוניות, אלקטרוניקה, ופסי ייצור – ומבינים שלוחות זמנים הדוקים ודיוק הם לא מותרות, אלא הכרח.
כשהשוק לא נותן תשובה – אנחנו בונים את הפתרון.
